液晶显示屏生产用加热炉MB/MS系列
本公司首创的液晶显示屏生产用
远红外线（IR）式单片多层加热炉。
本产品在全球的液晶显示屏厂商中
赢得广泛赞誉。
特点
基板尺寸：支持小尺寸到G10大小的基板尺寸。
所用气体：使用预热加热器对压缩空气（CDA）或氮气（N2）进行加热后输送到各炉膛内，并通过已经获得专利权的遮板构造遮蔽外界气体。（专利号：3614748号）
洁净度：最高可达到美国联邦空气洁净度标准 Class10，产生的颗粒物非常少。（相对于热风式加热炉）
跳过操作：各层为独立炉膛（槽口：Slot）结构，可以对发生异常的层执行跳过操作，从而不会影响其他层，生产率高。
独创的气体控制技术：采用本公司独创的炉膛内气体控制技术，从炉膛内切实排出烧成（退火）工序中生成的无用升华物及气体。（专利号：3961912号）
如果安装粘结剂捕集阱（选配件），将可使排放的气体内包含的杂质固化，从而可以进行妥善处理，实现保护工厂设备和环境。
电力峰值控制：可以限制升温时的电力峰值。此外，良好的绝热构造可削减散失的热能，从而能够削减二氧化碳排放量。
高性能远红外线加热器：各炉膛内配备施加本公司独创的高辐射率（ε＝0.85以上）特殊处理的远红外线加热器，能够快速且均匀地加热，热历史的重现性良好。
因为采用多层加热炉结构，所以温度控制可对各炉膛进行精细设定，从而减小热处理玻璃基板的质量波动。
节省空间：采用本公司设计的全球首创（1992年）纵型多层加热炉结构以节省空间，所需空间为以往辊底式加热炉的1/3以下，可实现缩减工厂面积。
基板支撑：各炉膛内设有基板支撑部件，可妥善支撑热处理的玻璃基板，以避免背面出现损伤等缺陷。
用途
配向膜烧成/配向膜涂覆前的清洗干燥/摩擦配向后的清洗干燥/密封材料固化
各种退火/抗蚀剂干燥及烧成/有机膜烧成
ITO退火/ITO结晶